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铁水包

首钢京唐一包到底工艺路线

一包到底，即采用一种具备铁水的盛接、运输、缓冲贮存、铁水预处理、转炉兑铁和铁水保温等多功能的盛铁容器──铁水包，将高炉出来的铁水，在经过必要工艺流程处理后，以不更换该铁水包的生产组织模式，直接兑入转炉内冶炼，该冶金流的工艺过程被称为“一包到底”铁水运输技术。

京唐公司一包到底工艺采用了铁水包从高炉计重盛铁→包车运输→炼钢作业区→前扒渣→KR搅拌脱硫→二次扒渣→兑入转炉冶炼的路线。根据首钢京唐炼铁采用5500m3大型高炉、炼钢采用300吨转炉实际，采用了300吨铁水包和铁水包车，在1435mm标准轨距上运输。

铁水包　二是脱硫剂化学侵蚀。脱硫剂对包衬的侵蚀的主要渠道是通过界面反应形成界面反应产物和共融物，铁水包，或因反应产物熔点低而溶蚀，或因共融物共融点低而被冲刷掉，钢水包烤包器，或因反应产物与包衬材质特性相异，而从包衬砖本体变质剥离，***终造成了铁水包衬的损坏。脱硫剂化学成分以CaO为主，还含有CaF2，与铝碳化硅碳砖中的Al2O3和SiO2的等氧化物发生反应，可能生成低熔点或低共融点的物质。显然，CaF2与包衬中Al2O3和SiO2共融点都低于铁水温度，因而CaF2将对包衬有较大损害，容易造成耐火材料熔蚀。砖衬中的Al2O3和SiO2与CaO反应性较强，反应产物的熔点或共融点大多低于铁水温度，因此，砖衬在使用中容易受到脱硫剂的化学侵蚀而损坏。

球化处理工艺：

当炉料全熔后，升温过热（约1550℃），静置除渣后；在烤红的浇包（堤坝式浇包，内径与内高比为1：2）内，先在一边放入1.8%的球化剂，再加入1.2%孕育剂，后盖上球铁铁屑（同牌号），捣实；***上面压球铁板（原理或用途：延长球化反应时间，增加石墨球数量与提高球化等级）。在浇包另一边放入冰晶石粉（约0.05－0.1%）。

当炉温达到要求温度时，倒入约2/3的铁液进行球化处理。球化反应时间：约30－50秒左右，球化快结束时，立即倒入剩余铁液，铁水包价格，边倒边加入剩余的孕育剂。倒完后立即搅拌除渣并取试样（三角试样看金相组织，确定球化等级；激冷试样用作成分分析），之后盖上覆盖剂、草木灰保温浇注。

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